前面一篇文章《制藥廢水之抗生素廢水的物理處理方法有哪些》，講到了抗生素廢水的物理處理方法，有物理方法，自然就有化學(xué)處理方法，今天這篇文章的主題就是說說制藥廢水之抗生素廢水有哪些化學(xué)處理方法？

1、光催化氧化法

該技術(shù)可有效地降解制藥廢水中的有機物濃度，且具有性能穩(wěn)定、對廢水無選擇性、反應(yīng)條件暖和、無二次污染等優(yōu)點，具有很好的應(yīng)用前景。以TiO2作催化劑，利用流化床光催化反應(yīng)器處理制藥廢水，考察在不同工藝條件下的光催化效果，結(jié)果表明：提高了廢水的可生化性。但是，光催化氧化法仍然存在不足，目前應(yīng)用比較多的TiO2催化劑具有較高的選擇性且難于分離回收。因此，制備高效的光催化劑是該方法廣泛應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域的前提。

2、Fe—C處理法

Fe—C技術(shù)是被廣泛研究與應(yīng)用的一項廢水處理技術(shù)。以pH值3——6的廢水為電解質(zhì)溶液，鐵屑與炭粒形成無數(shù)微小原電池，釋放出活性極強的[H]，新生態(tài)的[H]能與溶液中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，同時產(chǎn)生新生態(tài)的Fe 3 ，新生態(tài)的Fe3具有較高的活性，生成Fe3，隨著水解反應(yīng)進行，形成以Fe 3 為中心的膠凝體，從而達到對有機廢水的降解效果。

在常溫常壓下利用管長比吲定的浸濾柱內(nèi)加裝活性炭一鐵屑為濾層，以Mn2、Cu2作催化劑，對四環(huán)素制藥廠綜合廢水的處理結(jié)果表明，活性炭具有較大的吸附作用，同時在管中形成的Fe—c微電池，將鐵氧化成氫氧化鐵絮凝劑，使固液分離、濁度降低。化學(xué)處理方法在實際應(yīng)用過程中，試劑的過量使用易導(dǎo)致水體二次污染的產(chǎn)生，因此在設(shè)計前應(yīng)做好相關(guān)的調(diào)研工作。

3、電化學(xué)技術(shù)

電化學(xué)技術(shù)利用有機物在陽極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而除去廢水中的污染物。它具有高效、適用范圍廣、經(jīng)濟環(huán)保、操作簡單等優(yōu)點。Hirose 等研究發(fā)現(xiàn)，電化學(xué)技術(shù)能去除表阿霉素廢水中的大部分表阿霉素。Jara 等發(fā)現(xiàn)，電化學(xué)技術(shù)對廢水中的林可霉素去除率只有30%，而對氧氟沙星的去除率達99%。

4、臭氧氧化法

臭氧的氧化性很強，能直接或間接與有機物發(fā)生反應(yīng)。臭氧氧化法可用于處理流速大、成分復(fù)雜的廢水。研究表明，對于林可霉素類、大環(huán)內(nèi)酯類、喹諾酮類、磺胺類和四環(huán)素類抗生素廢水，使用臭氧氧化法處理后，廢水中的抗生素去除率可達76%。

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